快速温度变化湿热试验箱复合材料测试
快速温度变化湿热试验箱专为复合材料测试而设计。它能够模拟多种湿热环境下的快速温度变化场景，有效检验复合材料在不同温湿度交替冲击下的性能表现。凭借控温、控湿技术，可确保测试过程中温湿度的高度精准与稳定。无论是新型复合材料的研发阶段，还是产品质量把控环节，该试验箱都能提供可靠的测试数据，助力复合材料在航空航天、汽车制造等多行业的应用与发展

快速温度变化湿热试验箱复合材料测试

产品引言

在复合材料的研发与应用之路上，精准测试其性能是迈向成功的关键一步。环境因素对复合材料影响深远，而快速温度变化湿热试验箱恰似一把洞察其奥秘的钥匙。它能在实验室中重塑多样的温湿环境，为复合材料开启一场严苛的性能考验之旅，助力科研人员与企业揭开材料特性的面纱，开启高品质复合材料的创新大门。

使用快速温变化湿热试验箱的好处

• 精准模拟真实环境：可以精确地模拟出自然界中复杂多变的湿热环境以及快速的温度变化情况，让复合材料在测试中所经历的条件最大限度地贴近实际使用场景，从而使测试结果更具可靠性与参考价值，为复合材料的设计优化提供精准依据。

• 高效检测性能变化：能够在短时间内完成多个温湿度循环测试，快速呈现复合材料在不同温湿条件下的性能变化，大大缩短了研发周期，加速产品推向市场的进程。同时，可及时发现材料在湿热环境下可能出现的缺陷，如变形、强度下降、老化等问题，便于在早期进行改进与完善。

• 提升产品质量与稳定性：通过严格的测试筛选，帮助企业确保复合材料产品在各种恶劣湿热环境中的质量稳定性，增强产品在市场上的竞争力与耐用性，减少因环境因素导致的产品故障与损耗，降低售后成本与风险，为企业树立良好的品牌形象和口碑

加热系统

加热采用加热管加热，执行元件为固态继电器。

超低温试验箱控制系统

1. 设置方式：触摸、点击。

2. 显示方式：彩色 LCD 触摸屏中文显示。

3. 设定、显示分辨率：温度（0.1℃）；时间（1min）。

4. 图形显示：完整显示设定程序曲线。

5. 设置参数保存时间：充满电后，数据可保存 5 年。

6. 程序数：1 - 10（最大 10 个程序）。

7. 程序段：每个程序 1 - 64 段，可按组连接运行。

8. 能自动提示用户正确设置温湿度、时间参数。

9. 有专门的维护界面，用于调试和维护设备，具有程序运行保持功能。

10. 具有程序运行等待功能。

11. 具有程序跳段功能。

12. 具有程序停止功能。

13. 有断电恢复功能。

14. 具有运行界面锁定功能。记录功能：可记录 100 天内的曲线及实验数据，能详细查询 100 天内每一时刻的温度情况，可用 USB2.0 导出，在 PC 机上打印记录曲线和生成数据报表（相当于无纸记录仪的功能），具有开机故障自检功能。

15. 计算机监控系统：控制系统通过计算机以太网通讯接口，可实现数据传输及监控功能。注：并提供日后软件免费升级。

快速温度变化湿热试验箱复合材料测试

制冷系统

1. 系统理念：此类实验室均采用广皓天业界温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时无需另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即 PID 控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，精确控制制冷功率，从而精准控制试验室的温度。

2. 相较于以前 “平衡控温方式"（边加热边制冷）能耗大的问题，运用此技术可降低客户运营成本、延长压缩机寿命，在产品寿命周期内为用户节省可观电费（因客户实际使用频率而异）。

3. 制冷硬件：采用 “泰康" 全封闭压缩机。

4. 制冷剂：采用环保制冷剂 R404a、R23。

5. 制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，实现快速换热。

6. 辅助件：本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等广皓天也采用进口件，如意大利 CAS 的电磁阀、旁通阀等，其他配件选用国内优质制冷配件。

7. 低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管直接焊接，易使铜管内壁产生氧化物，导致制冷系统堵塞，使试验箱降温异常）。在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并将水排出箱外。

8. 减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施，制冷系统管路通过增加 R 和弯头的方式，防止因振动和温度变化导致铜管变形、破裂。

9. 降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。

10. 为保证较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统及风道。工作室一端的风道夹层内分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置。采用多台风机使箱内空气循环，风机运行时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热 / 制冷后均匀吹出，在工作室中与试品交换后的空气再被吸入风道内，如此反复循环，以达到温度设定要求。